當前位置：我們來談談定型後怎麽就不對色了？
發布時間：2019-02-25 10:40:00
染色電腦，定型機紅外線傳感器等自動化設備的使用有效的促進了印染的發展。但在實際的生產中，?有些顏色明明染色板是OK的，可為什麽定型就不對色了，令很多染廠師傅頭疼。今天，我們來談談定型後怎麽就不對色了？
提示：
定型工藝的設計是根據B/F織物的狀態：門幅、克重、強力、縮水而設定。
1.溫度：
過樹脂：深色：170℃；淺色（敏感色）：150℃
不過樹脂：150℃
幹布：130-160℃均可，以布幹為準
溫度100-150℃對顏色影響較小，大於150℃時，溫度越高對顏色影響越大。
2.速度：
根據織物結構及厚薄而設定，一般為：
170℃14M/MIN(克重大於250GM)
170℃16M/MIN(克重200-250GM)
170℃18M/MIN(克重小於200GM)
如實際操作時發生布麵不幹情況，先檢查機器是否正常；如是則先通知工藝負責人調慢車速並作工藝的更改。同溫度情況下，保持布麵幹（0-6％含濕率）相差2-3M/MIN對布麵影響可忽略。
3.循環風：
1.通常過樹脂用II級風，熱效比I級高，對顏色的影響變比I級大；
2.不過樹脂較緊密、厚重結構須用II級風；較疏鬆、不穩定布類可用I級風。定型以布幹為準，在同溫度下對顏色影響可忽略。
4.用料：
樹脂、催化劑與纖維發生化學反應，共價結合，改變了纖維內部分子排列，對織物的顏色變化影響較大；
樹脂、催化劑份量越大，對顏色影響越大，反之影響會減少；
軟油對顏色的影響是根據自身本色和離子性。外觀黃比外觀潔淨、白的軟油對布麵顏色影響大。陽離子軟油（表麵活性劑）比非離子軟油對布麵顏色影響大。
總之，一個後整配方組合裏麵加入的樹脂、軟油份量越高，對布麵顏色影響越大；樹脂、軟油份量越少對布麵顏色影響會相對較小。這是對工藝設計時就要優先考慮到的。
5.門幅：
定型工藝設計時根據織物結構不同，KN機型針數不同，PD缸型的影響而確定一個比較合理的門幅，原則是保證織物經向X緯向縮水相對平均（如6x6%,7x7%)
後整理試整人員在作試整前應先查詢後整理定型工藝，保證門幅達到工藝要求。
否則會影響對色人員眼光判斷，尤其是雙珠、雙麵、羅紋、LYCRA羅紋、提花等布。門幅相差過大會影響布麵色光。
提示：
定型工藝的設計是根據B/F織物的狀態：門幅、克重、強力、縮水而設定。
1.溫度：
過樹脂：深色：170℃；淺色（敏感色）：150℃
不過樹脂：150℃
幹布：130-160℃均可，以布幹為準
溫度100-150℃對顏色影響較小，大於150℃時，溫度越高對顏色影響越大。
2.速度：
根據織物結構及厚薄而設定，一般為：
170℃14M/MIN(克重大於250GM)
170℃16M/MIN(克重200-250GM)
170℃18M/MIN(克重小於200GM)
如實際操作時發生布麵不幹情況，先檢查機器是否正常；如是則先通知工藝負責人調慢車速並作工藝的更改。同溫度情況下，保持布麵幹（0-6％含濕率）相差2-3M/MIN對布麵影響可忽略。
3.循環風：
1.通常過樹脂用II級風，熱效比I級高，對顏色的影響變比I級大；
2.不過樹脂較緊密、厚重結構須用II級風；較疏鬆、不穩定布類可用I級風。定型以布幹為準，在同溫度下對顏色影響可忽略。
4.用料：
樹脂、催化劑與纖維發生化學反應，共價結合，改變了纖維內部分子排列，對織物的顏色變化影響較大；
樹脂、催化劑份量越大，對顏色影響越大，反之影響會減少；
軟油對顏色的影響是根據自身本色和離子性。外觀黃比外觀潔淨、白的軟油對布麵顏色影響大。陽離子軟油（表麵活性劑）比非離子軟油對布麵顏色影響大。
總之，一個後整配方組合裏麵加入的樹脂、軟油份量越高，對布麵顏色影響越大；樹脂、軟油份量越少對布麵顏色影響會相對較小。這是對工藝設計時就要優先考慮到的。
5.門幅：
定型工藝設計時根據織物結構不同，KN機型針數不同，PD缸型的影響而確定一個比較合理的門幅，原則是保證織物經向X緯向縮水相對平均（如6x6%,7x7%)
後整理試整人員在作試整前應先查詢後整理定型工藝，保證門幅達到工藝要求。
否則會影響對色人員眼光判斷，尤其是雙珠、雙麵、羅紋、LYCRA羅紋、提花等布。門幅相差過大會影響布麵色光。
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