常用紡織麵料的縮水知識，縮水率最小的是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲(si) 織品縮水較大，而縮水最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。
客觀的講，全棉麵料多少都存在著縮水褪色的問題，關(guan) 鍵是後麵的整理。所以一般家紡的麵料都是經過預縮處理。
值得注意的是經過預縮處理不等於(yu) 不縮水，而是指縮水率控製在國標3%-4%以內(nei) 衣料尤其是天然纖維的衣料會(hui) 縮水。因此，在選購衣料時，除了對織物的質量、色澤、花型進行挑選外，對織物的縮水率也應當有所了解。
一、 纖維及織縮的影響
纖維本身吸水後，會(hui) 產(chan) 生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的（錦綸除外），即長度縮短，直徑增大。通常把織物下水前後的長度差與(yu) 其原長的百分比稱為(wei) 縮水率。吸水能力越強，溶脹越劇烈，縮水率越高，織物的尺寸穩定性越差。
織物本身的長度與(yu) 所使用的紗（絲(si) ）線長度是不同的，通常用織縮率來表示兩(liang) 者的差異。
織縮率（%）=[紗（絲(si) ）線長度-織物長度]/織物長度
織物在下水後，由於(yu) 纖維本身的溶脹，使織物長度進一步縮短，產(chan) 生縮水率。織物的織縮率不同，其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結構及織造張力不同，其織縮率就不同。織造張力小，織物緊密厚實，織縮率大，織物的縮水率就小；織造張力大，織物就疏鬆輕薄，織縮率小，織物的縮水率就大。在染整加工中，為(wei) 了降低織物的縮水率，常采用預縮整理的方式來加大緯密，預先提高織縮率，從(cong) 而降低織物的縮水率。
二、縮水產(chan) 生的原因
(1) 纖維在紡紗時，或紗線在織造及染整時，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形，同時紗線纖維及織物結構產(chan) 生內(nei) 應力，在靜態幹鬆弛狀態，或靜態濕鬆弛狀態，又或在動態濕鬆弛狀態、全鬆弛狀態下，不同程度內(nei) 應力之釋放，使紗線纖維及織物恢複至初始狀態。
(2) 不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決(jue) 於(yu) 其纖維的特性-親(qin) 水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。
(3) 纖維在潤濕狀態時，因浸液的作用下產(chan) 生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加，引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截麵積增大40~50%，長度增加1~2%，而合成纖維則對熱收縮，如沸水收縮等，一般5%左右。
(4) 紡織纖維受熱條件下，纖維的形態及尺寸發生變化及收縮，降溫後亦不能回複到初始狀態，稱為(wei) 纖維熱收縮。而熱收縮前與(yu) 熱收縮後的長度百分比稱為(wei) 熱收縮率，一般以沸水收縮測試，在100℃沸水中，纖維長度收縮的百分率作表示；亦有用熱空氣方式，在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率，亦有用蒸氣方式，在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內(nei) 部結構及受熱溫度、時間等不同條件下表現亦不同，例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為(wei) 1%，維綸沸水收縮率為(wei) 5%，氯綸熱空氣收縮率為(wei) 50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩定性有著密切的關(guan) 係，為(wei) 後工序之設計提供一些依據。
三、新型節能減排紡織麵料染色機
無錫贝斯特bst2222公司的HZ652新型環保染色機，浴比低至1:4，在顯著降低用水量的同時對助劑，鹽，染料，蒸汽和電的消耗量也顯著降低，極大的降低了印染企業(ye) 的生產(chan) 成本。
HZ652新型環保染色機適合染棉+氨綸、錦綸+氨綸、滌綸+氨綸、T/C、T/R...等各種混紡及純棉之針織布;及桃皮、塔絲(si) 隆、N/C、N/R...等平織布及各種經編布。

來源聲明：以上內(nei) 容部分(包含圖片、文字)來源於(yu) 網絡，如有侵權，請及時與(yu) 本站聯係（+86-15190290101）。

如沒特殊注明，文章均為(wei) 贝斯特bst2222染機公司原創