毛針織服裝是羊毛為(wei) 原料的針織衫，其主要特點是延伸性強，彈性好。因此能緊貼人體(ti) ，又不妨礙人體(ti) 運動，且具有良好的柔軟性和保暖性，因而穿著舒適，服用性能優(you) 良。
        1.毛針織生產(chan) 工藝流程
        毛紗進廠→原料檢驗→準備工程→編結工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫
        毛紗原料進廠入庫後，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條幹均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產(chan) 使用。
        進廠的毛紗大都為(wei) 絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為(wei) 適宜針織橫機編結的卷裝。編結後的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據產(chan) 品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及繡花等修飾工序。最後經過檢驗、熨燙定型、複測整理、分等包裝入庫。
        2.原料檢驗的目的原料的線密度數偏差、條幹均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產(chan) 品的質量。因此，對原料進行檢驗，發現問題，可及時修訂工藝，采取技術措施防止影響成品的質量。
        3.準備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工；同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產(chan) 量。因此，準備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產(chan) 中紗線退繞的需要；清除毛紗表麵的疵點和雜質，對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑；根據工藝要求對毛紗作加撚、並股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。絡紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。
        4.羊毛衫編結設備、編結類型及衣片檢驗
        編結是羊毛衫生產(chan) 的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩(liang) 種。由於(yu) 橫機相對具有較多優(you) 點，如可用增減針數的手段來編織與(yu) 人體(ti) 相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業(ye) 大都選用橫機編織。但由於(yu) 圓機具有速度快、產(chan) 量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視。
        按羊毛衫編織類型可分為(wei) 全成形和裁剪形兩(liang) 大類。全成形編結是采用放針和收針工藝來達到各部位所需的形狀和尺寸，編織後不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為(wei) 原料的高檔產(chan) 品。裁剪類可分局部裁剪和整體(ti) 裁剪兩(liang) 種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處采用台階式拷針（去針括針）工藝，然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產(chan) 量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產(chan) 品。整體(ti) 裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後，完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，采用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用。
        橫機上生產(chan) 的衣片下機後，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內(nei) 容有衣片的規格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等），單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲(si) 等。
        檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機後衣片的密度、各部位尺寸與(yu) 成品實際要求有較大差異，因此下機後的衣片，經過靜置一定時間後，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮（鬆弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往采取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。
         5.成衣工序
        1．成衣工藝流程羊毛衫采用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前後身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、繡花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為(wei) ：
        縫紉拚片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗2．成衣工藝要求
        （1）縫跡要求：毛衫的縫跡應與(yu) 衫身具有相應的拉伸性和強力，除口袋外，通常要求拉長率達到130％。縫線在原則上必須與(yu) 羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產(chan) 品的縫線和機縫的麵線應采用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的撚度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。
        （2）縮絨要求：縮絨屬於(yu) 濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤後，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現起短絨，手感豐(feng) 滿，外觀改善。縮絨應用於(yu) 羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產(chan) 品，精梳產(chan) 品也可以常溫、短時間作淨洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。
羊毛衫麵料
        縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數須選用得當，否則，如縮絨過度，會(hui) 使成批產(chan) 品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨麵標樣以防縮絨過度。
        （3）熨燙定型：熨燙目的是使產(chan) 品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時，將毛衫套上樣板，以準足規格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止“燙黃、極光”。毛衫在熨燙過程中，要進行抽風處理使其加速冷卻並降低濕度。
        近年來采用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。
        6.成品檢驗
        成品檢驗是產(chan) 品出廠前的一次綜合檢驗。羊毛衫檢驗工作中有複測、整理、分等三個(ge) 專(zhuan) 門工序，內(nei) 容包括外觀質量（尺寸公差、外觀疵點），物理指標（單件重量、針圈密度），內(nei) 、外包裝等。
        在整理過程中，對不屬於(yu) 返退範圍的少量疵點，如可以清除的油汙漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時修複。

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