當前位置：溢流噴射染色機產生堵布的原因及解決方法
溢流噴射染色機發作堵布的因素大致有以下幾種：
①織物進染色機後須緩慢平穩地運轉3～5min後，再關門加料。有時因為加工種類的變化，而機械上的某些設備沒有調整（如回液閥、噴嘴等），就急於投料，致使發作機械性堵布。②輕浮高密織物進機後不往下沉，而漂浮在液麵時，則織物簡單打結。
③操作人員缺少嚴厲的對機內是不是堵布的查看。在堵布景象不太重時，隻需當即啟用反衝排堵設備，即可掃除。如不及時處理，時間一長，越套越深，構成堵布。
④染浴中泡沫多而發作“氣博”麵構成堵布。
避免和掃除堵布景象可采納以下辦法：
①嚴厲依照操作規程進行染色。凡加工種類有所變化時，對回流閥、噴嘴等設備要及時調整。織物進機後須緩慢運轉3～5min後再關門，加料染色。
②關於一些輕浮高密織物，即在染浴中不下沉而簡單在液麵漂浮的織物，在擬定技術、確定染色處方上下功夫，避免堵布景象的發作，如采納充溢全溢流方法，又如在染浴中添加除氣劑等。
③在染色過程中要注意檢查機內是不是呈現堵布景象。如一經發現，即可發動反衝排堵設備，掃除堵布。
④避免染浴中泡沫的增多，可在染浴中添加斟酌的消泡劑及選用軟水等辦法。
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