折痕產(chan) 生的機理:
     1. 棉針織煮漂及染色加工一般都在溢流缸中進行，整個(ge) 加工過程中織物都保持繩狀狀態，纖維在染機中不斷彎曲變形，原來的氫鍵不斷被破壞，新的氫鍵不斷形成，有時新形成的氫鍵不能完全回複，故而在織物表麵形成雞爪印、死折痕。
     2. 而在單麵織物結構中，兩(liang) 麵紗線的張力不對稱，織物長時間單向折皺後很難回複，所以各種結構中又以平紋、衛衣等更容易出現折痕問題，尤其集中在克重較少或者較大的織物上。折痕的產(chan) 生也與(yu) 紗支和撚度有很大關(guan) 係，紗支越幼，撚度越高，紗線的反轉解撚可能越大，越容易出現折痕問題。
     折痕產(chan) 生的主要工藝步驟—煮漂:
     1. 一般的染整工藝流程為(wei) ：備布→縫頭→落缸煮漂→染色→皂洗→固色→柔軟→出缸→脫水→震波機或風筒機幹布，一般比較多人認為(wei) 折痕的形成主要是在染缸中中，而我們(men) 的工程師經過嚴(yan) 謹實驗論證：其實大部分的棉針織在煮漂階段已形成折痕，隻是未染色前不容易觀察出來。
     2. 容易在煮漂階段就出現折痕的織物和設備有以下種類：
     織物原因：克重較少或者較大（如：克重<150g或>300g）的單麵棉織物，尤其棉拉架（帶氨綸）織物；
     設備原因：相比L型溢流缸，J型溢流缸由於(yu) 拉伸力強，更容易出折痕；而氣流缸更不容易出折痕，因為(wei) 織物在噴嘴處被高壓氣體(ti) 充分吹開，纖維從(cong) 緊張狀態下得到“休息”，有利於(yu) 內(nei) 應力的消除以減少折痕問題；
     工藝原因：沒有經過預定型的織物更容易出現折痕問題；織物在高溫作用下定型，可以改善纖維接近度和取向度，纖維形態被固定，減少了在染缸中發生變化的幾率，有利於(yu) 減少折痕。

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